“u”型布置
车间流水线布置一般归纳为如下两种:传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和u型布置。随着精益生产思想的推广,传统生产线越来越多地被u型生产线所代替,因为传统生产线布置有如下缺点:一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”,增加了劳动强度,分拣线,同时也不能实现人员的柔性化调整。
而在u型布置中,生产线摆放如u型,一条流水线的出口和人口在相同位置,一个加工位置中可能同时包含几个工艺,分拣线,所以u型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数,从而缩短周期、提高工作效率,自动化分拣线,同时也减少了操作工,降低了成本等。
真空设备气压试验
真空包装机、制冷机等设备,在气压试验后,滁州分拣线,还必须做真空试验,主要是考验系统在真空条件下的致密性。气压试验是对设备系统增压进行试验,而真空试验则是按系统的真空要求进行试验。一些真空系统的真空度为150 pa,若不能达到,则说明有泄漏。
自动化流水线设备压力试验是一项责任心极强的工作,试验时有关人员丝毫不能马虎,若试验过程中遇有异样(剧烈振动、破等),必须立即停机检查,待分析处理后再做试验。同时,必须严格遵守试验作业规定,根据规定的试验压力进行操作,严禁超压试验,避免事故发生。
悬挂流水线怎么优化?
流水线在工业生产中扮演着重要的角色,优化流水线直接关系着产品的和生产的效率,因此成为企业不得不关注的话题。
1、优化流水线的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于di一站, di一站一定不是瓶颈站, 所以di一站不一定会依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求di一站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式:
输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+---率)
输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。
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