生产二手流水线上存在的矛盾
生产二手流水线的生产特色和低效、繁杂的物流配送,成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在生产二手流水线上物流配送过程中容易存在以下问题:
1)体积庞大、份量又重的不同类型的产品,造成工人劳动效率低,生产流水线上的产品装配下降。
2)生产二手流水线上的物流虽能够顺利到生产流水线上,流水线价格,但是操作并没有jit,仍有稍微的余量,导致料的累积余量增加,仍影响了后续物料的配送,生产流水线上停产现象仍不时产生。
3)生产二手流水线上,合肥流水线,物流容器的使用方法不规范,包装并未真正实现规范化、标准化,堆放仍显杂乱。
包装流水线设备一般气压试验:
(1)一般气压试验与液压试验类同,液压试验用的是油或水和泵,而气压试验一般用压缩空气(也可用氮气)使管道(系统)设备的内壁受增加的气压,流水线设计,以检查安装后的(各种各样)接头、法兰、焊缝、管材、设备等是否密封,这也是对安装的检查。
(2)气压试验一般所用的机械为低压压缩机、鼓风机、冷冻机等,有些小型设备、小系统,因无压缩空气供应或---使用压缩机来做试验的可用氮气瓶。氮气瓶的压力较高(150*100000 pa), 必须在氮气瓶瓶口装减压阀,否则容易造---身或设备事故。
(3)使用的试验压力在10 x 105 pa左右。高压设备根据制造厂规定的试验压力标准进行系统的试验。
(4)与液压试验不同的是:检查时不能像液压试验时光凭肉眼观察或用手触摸。
(5)气压试验检查的重点是焊接处、螺纹接头、管接头等部位。
(6)若发现有泄漏,在该处马上做好标记,以便检查完毕后统一处理,进行修补或更换。
(7)修补后必须重新进行试验,直到泄漏、渗漏现象完全消除为止。
“一个流”生产线布局
按精益生产的理念,流水线生产,除了以上的两个方面,还有更重要的因素需要考虑,精益生产布局追求的目标主要有以下几方面:
(1)使物料搬运成本小化;
(2)空间的有效利用;
(3)劳动力的有效利用;
(4)便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。
为了实现上面的目标,好的方法就是要将设备布局成“u”型,实现“一个流”的生产。“一个流(one—piece flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转,zui好是单件的流动。
它是减少在制品数量的好方法,是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化,但要---非瓶颈工序设备的利用率,因此要尽量平衡生产线,减少设备的产能损失。
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